Твердые сплавы группы ТТК обладают более высокой прочностью (вязкостью), чем сплавы группы ТК, за счет замены части карбидом тантала, имеющим меньшую микротвердость и более высокую температуру плавления. Добавка карбида тантала существенно увеличивает сопротивление сплава трещинообразованию при резких перепадах температуры и прерывистом резании, а также его прочность. Карбид тантала образует с карбидом титана и вольфрама тройные твердые растворы. Цифры после букв ТТ указывают на суммарную массовую долю карбидов титана и тантала в %, кроме сплава марки ТТ8К6. Цифры, стоящие после буквы К, показывают массовую долю кобальта в %. Остальное - фаза. Уступая сплавам групп ТК по теплостойкости, сплавы группы ТТК превосходят их по прочности и как бы являются промежуточными между сплавами групп ТК и ВК. Они характеризуются высокими износостойкостью и эксплуатационной прочностью, сопротивлением удару, вибрациям и выкрашиванию. Сплавы группы ТТК используются при обработке как сталей, так и чугунов. Они хорошо зарекомендовали себя при черновой обработке с большим сечением среза, при работе с ударами (строгание, фрезерование), а также при сверлении, когда повышенная прочность компенсирует снижение их теплостойкости. 

Новой группой твердых сплавов являются безвольфрамовые твердые сплавы, в которых карбид вольфрама заменен карбидом титана или карбонитридом титана, а в качестве связки используются никель, железо, молибден. Сплавы отличаются высокой окалиностойкостью, малым коэффициентом трения, пониженной склонностью к адгезии, меньшей плотностью, пониженной прочностью, склонностью к трещинообразованию при напайке. Они показывают хорошие результаты при получистовой обработке резанием вязких металлов, конструкционных и малолегированных сталей, меди, никеля и др. Форма и конструктивные размеры изделий из сплавов типа ТНМ должны соответствовать требованиям ГОСТ 2209-69, ГОСТ 17163-71 и ТУ 48-10-113-74. Для повышения износостойкости неперетачиваемых твердосплавных многогранных пластинок и цельнотвердосплавных изделий на них наносят тонкий слой карбида титана или других высокотвердых материалов. Это позволяет повысить стойкость инструмента при сохранении прочности и вязкости. В соответствии с ТУ 48-19-151-75 пластинки под покрытие карбидом титана изготовляются из твердых сплавов марок ВК4, ВК6, ВК6-М, ВК8, Т5КЮ, Т5К12, Т15К6, Т14К8, Т30К4, ТТ7К12 и ТТ10К8-6. 

Это интересно: монолитное строительство позволяет не использовать при возведении основных конструкций зданий отдельных плит. Каркас из железобетона возводится начиная от фундамента и заканчивая последним этажом. Осуществить это позволяет опалубка. Строения, возведенн