Сплавы с 6% кобальта и повышенным содержанием углерода (в пределах двухфазной области) обладают такой же прочностью, как сплав ВК8 и поэтому несколько перекрывают область применения последнего. Твердые сплавы выпускаются в виде изделий, напаиваемых на режущий инструмент, неперетачиваемых и перетачиваемых пластинок, призматических сплошных столбиков, а также в виде смеси с пластификатором. Изделия из пластинок изготовляются из марок твердых сплавов, предусмотренных ГОСТ 3882-77 для режущего инструмента, а готовые пластинки могут поставляться с износостойкими покрытиями. Технические условия на твердосплавные изделия регламентированы ГОСТ 4872-75. Формы и условные обозначения твердосплавных изделий, предназначенных для напайки на режущий инструмент, их конструкции и размеры, а также область применения установлены ГОСТ 2209-69, ГОСТ 17163-71, ГОСТ 20312-74, СТСЭВ 124-74, СТСЭВ 126-74 СТ СЭВ 118-74, а механически закрепляемых пластин - ГОСТ 19042-73 - ГОСТ 19086-73. Заготовки неперетачиваемых пластинок и стружколомов (ОСТ 48-93-75) отличаются от готовых изделий в основном диаметром вписанной окружности и толщиной 5мм, имеющих припуск на шлифование. Они имеют несколько исполнений для пластинок нормальной, повышенной, высокой и особо высокой степеней точности и различаются припуском на диаметр и толщину. Форма и размеры стружечных канавок на передней поверхности заготовок режущих пластинок имеют два исполнения: с припуском по толщине на шлифование опорной и передней поверхностей и с припуском на шлифование только опорной поверхности. В справочном приложении 1 к ОСТ 48-93-75 указаны форма и размеры выборок на опорных поверхностях заготовок режущих пластинок, имеющих стружечные канавки на передней поверхности. Технические требования к заготовкам приведены в ГОСТе. Заготовки получают те же условные обозначения, что и сами пластинки с добавлением впереди цифры 3 для цифрового и буквы В - для буквенно-цифрового обозначения.
Предельные отклонения и технические требования на твердосплавные пластинки с износостойкими покрытиями должны соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 19086-73. Режущие свойства выпускаемых отечественных твердых сплавов соответствуют свойствам стандартных марок, установленных классификацией ИСО (табл. 2.9). Согласно последней все твердые сплавы подразделяются на три группы в зависимости от обрабатываемого материала и вида стружки:
- группа Р - для обработки вязких металлов - стали, стального литья и ковкого чугуна, дающего сливную стружку;
- группа К - для обработки хрупких материалов и материалов, дающих стружку надлома, - различных чугунов, закаленных сталей, цветных металлов и их сплавов, пластмасс, древесины и т.п.;
Каждая из групп делится на подгруппы, обозначаемые двух-значными числами, в порядке повышения их прочности и снижения твердости, износостойкости и допустимой скорости резания. Так, группа Р подразделяется на группы применения Р01, Р02, РОЗ - Р50, где Р01 наименее прочная и самая твердая, а группа Р50 самая прочная и наименее износостойкая.
Обратите внимание: в качестве запорного устройства в различных системах трубопроводов (в т.ч. в стоках) в целлюлозно-бумажной, пищевой, горнодобывающей, энергетической, химической промышленности и в других отраслях используются шиберные задвижки. Именно благодаря конструкции корпуса и строению иных деталей такие задвижки являются универсальными.